粉砕およびふるい分け技術の現在の傾向

Aug 14, 2023

錠剤の医薬品製造は、ふるいや粉砕機を使用せずには実際には考えられません。 これらは、活性物質と不活性物質を扱ったり、錠剤やその他の製品を製造したりするときに必ず必要になります。

ふるい機と粉砕機は、固体を粉砕してサイズを小さくするために使用されます。 これにより 2 つの目的が達成されます。 まず、粒子表面が拡大し、溶解速度が速くなります。 第二に、粒子サイズの違いを均一にして、混合を均一にできるようにします。

粉砕機とふるい機はその多用途性により、医薬品製造において重要な役割を果たしています。 これらは、プロセス機械での充填/空または移送操作、または容器の充填とデカントなどの複雑な生産ラインに統合できます。

ミルとふるいの使用と機能の決定要因には、その柔軟性と、装置に必要なスペースが非常に少ないという事実が含まれます。 特にスペースがあまりない製薬クリーンルームでは、これらのシステムの設置面積が小さいことが大きな利点となります。 さらに、特定のふるいシステムや粉砕機には昇降カラムが組み込まれているため、考えられるほぼすべてのプロセス シナリオに統合できます。

プロセスの効率を高めるもう 1 つの特徴は、機械の可動性です。 使用時や掃除の際に、移動したり、分解したりすることも素早く簡単に行うことができます。

ただし、ミルとふるいは継続的に開発と改良が必要です。 この記事では、いくつかの現在の傾向に加えて、新しいハンマーミルの使用により生産効率の向上がどのように達成されたかの例を紹介します。

円錐ふるい機

円錐形のふるい分け機は、医薬品成分を均一なサイズに縮小するために使用されます。 また、混合、ふるい、分散にも使用できます。 実験室用機器から大容量システムまで、さまざまなサイズが用意されています。

市場で入手可能な他の粉砕技術と比較して、ふるいは生産に多くの利点をもたらします。 非常に静かに動作し、粒子サイズの分布が狭く、設計の柔軟性が高く、生産能力が高くなります。 これは、低密度材料の処理において、このタイプのふるいシステムは従来のミルよりも 50% 高いスループットを達成できることを意味します。

ターボシーブBTS製LB Bohle マシン + プロセス粒子サイズの校正に使用されるため、最適な粒子サイズ分布が保証されます。 さまざまな円錐形ふるいインサート (ホールふるいおよび摩擦ふるい) の使用により、150 ～ 1500 rpm (1 分あたりの回転数) の速度での乾式製品と湿式製品の両方の処理がサポートされます。 これにより、1 時間で 2 ～ 3 トンの製品能力を達成することが可能になります。

オペレーターは、ユーザー管理、レシピ管理、PDF バッチ印刷管理へのアクセスを提供し、USB インターフェイスを備えた使いやすい 7 インチ タッチ パネルを使用して作業します。 ターボシーブの防爆バージョンは、ATEX 指令への準拠が必要な用途にも使用できます。

ふるいの衛生的な設計により、手動による洗浄が迅速かつ便利になります。 バヨネットマウントとクランプリングの組み合わせにより、ふるい容器の取り外しが簡単です。 これにより、個々のコンポーネントの清掃が非常に簡単になります。 オプションとして、ふるいハウジングには簡単な WIP 洗浄用の洗浄ノズルを装備することができ、材料の残留物がふるい容器の内側からすぐに除去されます。 ふるいインサートの側面と角度付きドライブの下にあるクリーニング ノズルは、供給範囲に含まれています。 中央の水接続点から洗浄液を受け取ります。

ハンマーミル

ハンマーミル (ターボミルとも呼ばれます) は、研究開発だけでなく、バ​​ッチ生産や連続生産にも適しています。 これらは、粉末、凝集体、顆粒のサイズを小さくするために使用されます。